3D扫描的图怎样做模具图

1、首先，需要对待加工物进行3D扫描，以获取一个三维的物体模型。

2、对三维物体模型进行修正，将不必要的细节剔除、填平洞口、调整尺寸等，使其更加适合加工和生产。

3、根据物体的构造和几何特性，在3D模型上进行拆分，将其拆分成需要的模块。

4、将拆分后的模块进行测量，制作出二维的CAD图稿，并利用CAD软件进行编辑和调整。

5、将CAD图稿输入到CAM系统中，进行数控编程，设置机床参数，以便于数控机床进行自动化加工。

小编还为您整理了以下内容，可能对您也有帮助：

1、首先，需要对待加工物进行3D扫描，以获取一个三维的物体模型。

2、对三维物体模型进行修正，将不必要的细节剔除、填平洞口、调整尺寸等，使其更加适合加工和生产。

3、根据物体的构造和几何特性，在3D模型上进行拆分，将其拆分成需要的模块。

4、将拆分后的模块进行测量，制作出二维的CAD图稿，并利用CAD软件进行编辑和调整。

5、将CAD图稿输入到CAM系统中，进行数控编程，设置机床参数，以便于数控机床进行自动化加工。

3D模型如何转模具

模具雕刻分很多种，我知道的有二维雕刻和三维雕刻，二维的就是平面的，必须有路径才能工作，路径由CDR或者CAD软件制作。如果是三维雕刻，一种方法是把您的图渲染出来，利用专业的雕刻软件可以识别，而且还有有各种的方法可以使3D的模型转为模具这个主要是看你需求怎么样的磨具，因为不同的模具需要的方式一生各不相同的，所以主要是看你要什么模具，而且不同的模具你所用的东西是各不相同的。

希望我的回答对你有所帮助。

怎么把图片在3D里直接生成可用的模型

你可以用照片生成3D模型的。下边是参考文章。主要是有两个软件。生成的3D模型可以用maya,或者3Dmax打开，生成的模型格式是obj格式的文件。模型应该主要是用软件在照片中分析出物体的3D顶点坐标。然后再用这些顶点坐标组成3D模型常用的三角形面。

大家都知道，3D渲染引擎，常用的就两种，一种是微软件的DX3D，一种是开源的OpenGL。他们的工作原理就是，把物体用三维坐标顶点组成的面表示出来，一般这些面都是四边形，或者三角形，OpenGL共有点，线，三角形面，三角形带，四边形，四边形带等等，十种基本图原。微软件的DX3D其实也是出自早期的OpenGL，因为最早开发DX3D的团队，其实就是最早开发OpenGL的团队。

图生生成3D的原理，我猜想应该是对整个图片的光强，和色彩RGB值进行一次求导，然后找出一次求导之后值为零的点，这些点就是图片的光强最强点，或者光强最弱点。然后再消噪，等等处理。找出所有照片处理之后顶点相对位置正好是物体转过一个角度的值，这样。最终在内存中模拟出代表整个物体形状顶点的3维坐标。

http://fengmm521.blog.163.com/blog/static/250913582012980102632/

模具造型(复杂的3D图)是如何做出来的?

打扫的有，用人工一点点做出来的也有，复杂的3D图形并不都是靠打扫得来的，如果一个模具造型现实中没有或一时找不到，那怎么办，只能靠人工自己在电脑上做出来了

产品图如何变成模具图？样品怎么来的？

首先叫产品设计。通过3D软件设计出满足某种需求的产品。

设计出这种产品后，再根据这个产品设计出模具。

一般都是这样的流程。先出产品图，再出模具图，作出实际样品后，根据需求再进行改进。

希望能帮到你。

模具是怎么样做的

参考资料：【南通科讯教育】

模具其实很简单，第一你要理解结构，其次你要理解制品的材料及其性能，最后你必须会相关的应用软件。

步骤如下：

1：产品图（3D档，来源可能是客户提供，也有可能是自己造型）条件好公司会给你配绘图员，帮你出平面图。

2：分模（模具型腔以及模具辅助元件等）在制作的同时要考虑产品制件的外观大小能，还要考虑是否能顺利脱模等，现在又一批年轻的工程师设计的产品都是没有斜度的。没准你的模具设计出来以后打不出理想的制品。呵呵问题可能就是这里了。当然还有就是缩水，型腔尺寸是比制品尺寸要大的这个你需要明白。

3：3d档的模具图直接数据传输用于加工制作。电极（火花），镶件（线割）型腔（数控设备制作）等等

4：模具装配（模具工的事，需提供相应的技术要求及相关位置尺寸图）

5：调试

中间有很多步骤省略了，你能提这样的问题，我相信你也知道模具本身的含义就不多说了。

模具设计要做好自己的3d图并且要做好模具制程的相关支持信文件。

参考资料：【南通科讯教育】

3D打印机能自己做模具吗？

常理来说是可以做了。

使用3D软件制作模型的步骤：

1、将模型草图导入3Dmax。

2、根据草图勾出模型轮廓。

3、在3Dmax中建出龙的主体。

4、再建出龙的肢体。

5、再使用3D雕刻软件进行细节雕刻，最后导进3Dmax做最后完善并导出为stl文件。

怎么做3D模型图，有哪些软件？

你要先用CAD 绘制好平面图后，再导入到3DMax里做3D建模型，模型建好后，再用渲染工具渲染材质，这样会更真。

做好后，再用动画软件制作，用maya maya太专业了，用于影视方面，用不了鼠标命令来控制作好的动画成品

你用Flash就可以 用Flash做的话，会运用到AS脚本，你要先学会呀！

也可以用3D自带的动画插件来完成。这个只能作逐帧动画，作好后，不能像你说的用鼠标来控制旋转

你只有用Flash软件来完成了。祝你成功

模具设计的流程是怎么样的？

模具设计流程：

1、接受任务书：

一般有以下三种情况：

A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（二维电子图档，如AUTOCAD，WORD等）。此时需要构建三维模型（产品设计工作内容），然后出二维工程图。

B：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（三维电子图档，如PROE，UG，SOLIDWORKS等）。只要出二维工程图。（为常用情况）

C：客户给定塑件样品，手板，实物。此时要求测绘塑件抄数处理，然后构建三维模型，再出二维工程图。

2、收集，分析和消化原始资料：

A：分析塑件

a:明确塑件的设计要求，通过图样了解该塑件所用材料，设计要求，对复杂形状和精度要求高的塑件的使用场合，装配及外观要求等。

b:分析塑件的成型工艺的可能性和经济性

c:明确塑件的生产批量（生产周期，生产效率）一般客户订单内有注明。

d:计算塑件的体积和重量。

以上的分析主要是为了选用注射设备，提高设备利用率，确定模具型腔数及模具加料腔尺寸。

B：分析塑料的成型工艺：

成型方法，成型设备，材料型号，模具类别等。

3、掌握厂家实际生产情况：

A：厂家操作工人的技术水平 

B：厂家现有设备技术 

C：成型设备的技术规范

D：厂家所常用厂商模具材料及配件的订购和加工处理方法（最好在本厂加工） 

4、确定模具结构：

一般理想的模具结构：

A：工艺技术要求：几何形状，尺寸公差，表面粗糙度等符合国际化标准。 

B：生产经济要求：成本低，生产率高，模具使用寿命长，加工制造容易。

C：产品质量要求：达到客户图样所有要求。

资料拓展：

1、对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸。

2、对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开。

3、备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的。

4．在备料完成后即可全面进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%。

另外在绘制模具图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件最麻烦的工作，因为太浪费时间了。

5．在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。

资料来源：百度百科模具设计

3dmax的模型能直接做模具吗？

3dmax maya里的模型是不能开模具的

其他的三维(CAD/CAM)软件如 rhino solidworks soildedge

pro/e thinkdesign MasterCAM UG

这里软件的三维模型都可以做出模具的

rhino... UG这里软件里的三维图形可以直接

传入到 数控机床进行加工

(我从事cnc机械加工)

制作模具一般使用什么格式的3D图纸，谢谢！

产品图多数使用实体（比如step格式），而cnc编程和分模都是使用面（即IGS格式）。希望能帮到你！